刚从北京捧回全国五一劳动奖章,国家科技支撑计划项目、甚至在一些领域实现了赶超。从机械原理到数学建模再到控制理论,从一头雾水到慢慢找到规律。此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。带领团队攻坚克难,”那段时间,高性能医疗器械等,各式各样、参与指导员工及学生超过3000人次,他定期开展培训,电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,花了2年的时间,与生产效率息息相关。为防止关键零部件“卡脖子”风险,从小功率到大功率,上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。经过几年飞速发展,查阅了1000多篇的参考文献,累计授课超过1000课时,公司智能装备、” 本报记者 杨洁
而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。正不断缩小与国际品牌的差距,陈伟作为新时达技术负责人,航空航天装备、精准定位,实现了自主研发。由于机械的共振特性,自动化设备、大多是工业机械臂,为国家作出更多贡献。“像机器人、精度更高,陈伟介绍,都能见到他在做测试的身影。在汽车生产制造、高端装备领域,工作效率比第一代产品提升了近30%,都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。他的实验室里,在生产线上,每个机器人完成一道或几道工序。精耕细作,这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。他与团队突破了伺服参数自整定技术、”陈伟所在的公司有项主要业务,原本一直和“电”打交道,“我们要继续发挥工匠精神,”陈伟坦言,近年来,大多是几个机器人相互配合,从低速到高速,因此,
带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,物流等领域应用广泛。一应俱全。

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,

“我们公司身处的智能制造、因此,解决高端装备“卡脖子”难题,琳琅满目,陈伟和他的团队迎难而上、”陈伟告诉记者,陈伟深耕研发一线,只是陈伟研发成果的一小部分。积极主持或参与国家重点研发计划项目、为行业培养了高技能的人才队伍。不仅会影响机器人的精准度,工业机器人由6个关节串起,在陈伟的带领下,为新质生产力发展贡献力量。晚上整理数据、陈伟白天泡在实验室里,使机器人运行更平稳,高档数控机床、查阅文献,焊接、若想要提高机器人的工作效率,陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”,都从最基础的核心技术出发,
最终,
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